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工业聚合氯化铝标准

发布时间 2020-07-06 13:45

  中华 人 民 共 和 国化工 行 业标准 H T 6 7 9 G/ 2 7 一 5 工 业 聚 合 氯 化 铝 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业聚合氯化铝的技术要求、 试验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于工业聚合氯化铝 该产品主要用于工业水处理以及造纸施胶、 精密铸造、 石油、 化工、 染料等行业 分子式 : ( ALH)f} , I O Xl ) i _ 2 弓 用标准 ! G / 61 化学试剂 滴定分析〔 BT 0 容量分析) 用标准溶液的制备 G / 62 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 BT 0 G / 63 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 BT 0 G 15 极限数值的 B 。 2 表示方法和判定方法 G / 34 化工产品中 BT 9 0 铁含量测定的通用方法 邻菲哆琳分光光度法 G / 47 化工产品密度、 BT 2 4 相对密度测定通则 G / 67 化工产品采样总则 BT 8 6 G / 68 分析实验室用水规格和试验方法 BT 2 6 G 96 塑料编织袋 B84 G / 92 化学试剂 p B T 4 7 H值测定通则 3 技术要求 3 外观: 门 液体产品为无色或淡黄褐色液体; 固体产品为黄色或灰色片状、 粒状或粉末状固体 32 工业聚合氯化铝应符合下表要求。 . 指 项 目 液 体 一等 品 1 . - 1. 00 10 1 1 . 9 标 固 合格品 一等 品 体 合格 品 优等品 氧化铝( 4 ) . 0 含量 , A % ) 一 } 4^8 5 0 密度(0,/ ' 2 c m ) g 盐基度 , % ) 4-6 5 -0 35 50 .^ . p H值(O/ 溶液) ll g 硫酸盐〔 5)计) 以 ( 含量, % 铁 (e含量 , F) % 酸 不溶物含量 , % 蕊 镇 成 0 01 . 0. 2 35 50 . . - 9 0 . 3 5 . 0 5 1 0 . 20 . 3 0 . 注: 用户对氧化铝含量及盐基度另有要求, “ 可另行协议” 中华人民共和国化学工业部 1 9 一 4 0 批准 9 50 一 5 1 9 一 1 0 实施 9 60 一1 H T 6 7 9 G/ 2 7 一 5 4 试验方法 本标准所用试剂和水, 在没有注明其他要求时, 均指分析纯试剂和G / 68 中规定的三级水。 BT 2 6 试验中所需标准溶液、 杂质标准溶液、 制剂及制品, 在没有注明其他要求时, 均按 G / 61 B T , 0 G / 62( /' 之规定制备。 BT , B" 63 0 : I0 4 1 氧化铝含量的测定 . 41 . 门 方法提要 在试样中加入硝酸以及已知量的过量 E T D A标准滴定溶液, 将铝全部络合后, p 在 H约为 6 以 时, 二甲酚橙为指示剂, 用锌标准溶液返滴定。 412 试剂和材料 .. 4121 硝酸( B T 6溶液 :+1 ; ... G/ 6 ) 2 1 2 4122 乙二胺四乙酸二钠( B T0 ) ... G / 1 1标准滴定溶液:(D A) 008 9 o I 4 c T 约 .4一00 m 1 ; E .4 / 4 123 锌标准滴定溶液:(n 约 00m 1 。称取 168 于 80 . . . cZ ) . o L 2 / .g 0℃灼烧至恒重的基准氧化锌 2 (B 0( ( 16) ; 2 精确至。00 , .2)用少量水湿润, +1 0 g 加1 盐酸(BT2溶液至全部溶解 移入1 G/ 6 ) 2 L容量 瓶 中, 用水稀释至刻度 ; 4124 乙酸钠( B T3溶液:7gL ... G/ 6 ) 9 22/ ; 4125 二甲酚橙指示液: / a ... lL g 4 3 分析步骤 门. 称取约 l ( g液体) 4( o 或约 g固体) 试样( 精确至 。01)加水溶解后全部移人 50 L容量瓶中, 0g , 0m 用 水稀释至刻度, 摇匀。 用移液管移取 2m 0 L此试验溶液, 20 L锥形瓶中。 2 L硝酸溶液, 置于 5m 加 m 煮沸 l i 冷却后, mn 用移液管加 2m E T 0 L A标准滴定溶液。 D 用乙酸钠溶液调节p H值约为 3用 p ( H试纸检 验)煮沸约 2 i。 , mn 冷却后, l 加约 O L乙酸钠溶液和 2 - 滴二甲酚橙指示液。 m ^5 用锌标准滴定溶液滴定, 溶液颜色从淡黄色变为微红色即为终点。 另取 20 L 5m 锥形瓶, 2m 加约 0 L水, 加 2 L硝酸…” 从“ m 开始如上步骤操作进行空白试验 4 1 4 分析结果的表述 .. 以质量百分数表示的氧化铝(I , A, ) O 含量X 按式() , ( 计算: 1 X 一 0 0 1 ( o ) . O V -V,, 5 X .X 5 _ 2 0 0 0 X 0 ( X 9 3 1 - X4. ) 0 0 1 (1 ) 式中 空白 试验所消耗的锌标准滴定溶液的体积, L m ; 试验溶液所消耗的锌标准滴定溶液的体积, L m ; 锌标准滴定溶液的实际浓度,o L ml ; / 试料质量,; S . 条测定的铁含量; X4 46 - V , o ” 之— 051 0 与 1Om . L锌标准滴定溶液C Z ) OO o L 相当的以克表示氧化铝( 1 , O c =1 Om l 〕 (n . / A2 ) 0 的质 量; 093 — 铁换算成氧化铝的系数。 .1 4 5 允许差 门. 取平行测定结果的算术平均值为测定结果, 平行测定结果的绝对差值不大于。3 .%. 42 液体聚合氯化铝密度的测定 . 按 G / 42 47 规定的密度计法测定。 B T 43 盐基度的测定 . 4 3 1 方法 提 要 .. He/ 2 7 一 9 ' 6 7 r 5 将试样用盐酸煮沸分解后 用氟化钾掩蔽 , 以酚酞为指不剂 , 用氢氧化钠标准滴定溶液滴定 4 32 试P . . 1 l 和材料 4321 氟化钾(B-17) ... ( /'1溶液 50/ ; ; I2 0gL 4122 盐酸( B ' 62标准滴定溶液:( C) 05 o I .. G / 2) C cH 1 . l . 约 m /: 4323 氢氧化钠( BT 9标准滴定溶液: N O 约 05 o I ... G/ 6 ) 2 c H、 . l ; (. m / 4324 酚酞( B ' 179指示液:o/ .-. ( /' 2) ; I0 lgI 4 33 分析步骤 .. 称取约 2 液体) ( g 或约 。6 ( .固体) g 试样( 精确至 001)性于 20 l锥形瓶中, .g , 0 5m 加入约 2m 5 工水, 用移液管移取 2m1盐酸标准滴定溶液, 5 . 加入到锥形瓶中. 用表面皿盖好, 在水浴上加热 lmn 冷却到 0 i, 室温 加2- - 5 1狱化钾溶液, 滴酚酞指示液. 5 立即用氢氧化钠标准滴定溶液滴定, 溶液变为微红色即为 终点 另用 20 、 l锥形瓶, 2m 5m 加 5 1水, 进行空白试验 4 34 分析结果的表述 .. 以质址百分数表示的盐基度 Xz 按式() 2计算: X 0 10 X m .X , ( 一V) X0 0 6 Xc . 1 9 V 9 1 0 0 1 9 9 V 一 V) 6.( c m. X 式} : 一 一 牛 认 , 空白试验消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积, L m ; V — 试验溶液消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积; ML: ‘ 刀子 — 氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,o L mt ; / — 试料质量,; 9 --4 1条测定的氧化铝含量 , - %; X,- -. 0 0 6 .1 9 9 与1Om- . l氢氧化钠标准滴定溶液〔( a H =1OO o L 相当的以克表示的氧化 O cO ).m l 〕 N O / 铝( h ,的质量。 A O) 4 3 5 允许差 . . 取平行测定结果的算术平均值为测定结果, 平行测定结果的绝对差值不大于 1 % 44 p . H值的测定 44 .门 方法提要 [ B T 4 92 0 司G / 7 44 2 分析步骤 . . 称取 1O 试样, 10 L容量瓶, . g 移入 0m 用水稀释至刻度。 所配制的溶液的p H值按G / 92 测定。 BT 4 7 45 硫酸盐含量的测定 45 .门 方法提要 一 试样加盐酸溶液加热分解, 过滤后加氯化钡溶液使之与硫酸根生成沉淀, 过滤、 洗涤、 烘干、 灼烧、 称 鼓 4 52 试剂和材料 . . 4 521 盐酸( B T 2溶液:+1 .. . G/ 6 ) 2 1 ; 4522 抓化钡(al? H O ( B T2溶液:0/ ; .. . BC, 2 , ) / 6 ) G 5 5gL 4523 硝酸银(BT0溶液: gL .. . G/ 6 ) 7 1 /, 7 4 53 分析步骤 .. 称取约 5 液体) 2( ( g 或约 g固体) 试样( 精确至。0g , 20 L烧杯中, 8 L盐酸溶液、 .1)放入 5m 加入 m 加 10 1水, 0- 加热微沸 1mn趁热用中速滤纸过滤于 40 1烧杯中, O i, 0m 用水洗涤至滤液约 20 L 将滤液 0m , eG r6 7 9 / 2 7一 5 加热至沸腾. 趁热搅拌下滴加 1m 0 1氯化钡溶液 水浴(0 9 C以上) 保温 2 以慢速定量滤纸过滤, h 用热 水洗涤至滤液无氯离子( 用硝酸银溶液检验)将滤纸和沉淀放入 已于 80 5 , 0 土2 C 恒重的塔涡中烘干、 灰 化后放入高温炉 内, 80 5 在 0 士2 Y下灼烧至恒重 : 4 5 4 分析结果的表述 ., 以质枯 百分数表示的硫酸盐( S , 含量 x 按 下 以 O 计) 式计算 : X, R ,胡 - 增祸质量,; 1 , .一 g ( -m ) m, XO 力卫 卫里 1 二X 0 0 (3 ) r- 硫酸钡沉淀和柑竭质过,; r一 t . , g r一 试料质量,; r r - 9 42 硫酸钡沉淀换算成硫酸根(0 ) 1- ( 4 S 的系数。 4 5 5 差 . . 允许 取平行测定结果的算术平均值为测定结果, 平行测定结果的绝对差值不大于 。30 .0, 46 铁含量的测定 . 46 1 方法提要 .. 同G / 09 34 第 2 B T 条。 4 6 2 试剂和材料 .. 同G / 0 9 34 第 3 B T 条。 4 63 仪器、 .. 设备 同G / 0 9 34 第 4 B T 条。 464 分析步骤 .. 4641 工作曲线的绘制 ... 按G / 3 9 . 条规定, 4 第53 BT 0 根据样品含铁量选择吸收池 及相应的 铁标准溶液用量, 绘制工作曲 线 试验溶液的制备 .-. 称取约 l ( g液体) o 或约 3( g 固体) 试样( 精确至 00g , .) 20 L烧杯中, lm (+1盐酸和 1 置于 5m 加 O L1 ) 适续水加热溶解后全部转移到 50 L容量瓶中, 0m 用水稀释至刻度, 摇匀。干过滤, 用移液管移取一定体 积的滤液, 置于 l0 l容量瓶中, 0m 加水至约 6mL 0 4643 空白 ., . 试验溶液的制备 除不加试样外, 其它操作同 4642 .. 条。 . 4 64 4 9 . . 9 定 . 按G / 34 第54 09 . 条的规定, 必要时加水至约6 L开始进行操作。 BT 从“ 0 ” m 465 分析结果的表述 .. 以质量百分数表示的铁(e含量 X 按式() ( ) F 、 ( 计算: 4 X, = ( -m )0 m, X- 1 1 0 杭 .V X 0 . ??????? ??,。。??… … ? ???????? ?。?? 〔4 ) 5 0 0 式中: 1 根据测得的试验溶液吸光度从工作曲线上查得的铁量,g 阴- 一 m; m — 根据测得的试剂空白溶液吸光度从工作曲线上查得的铁量, g m; m 9 — 试料质量,; V一 移 验溶液的 取试 体积,L me 4 66 允许差 .. 取平行测定结果的脚术平均值为测定结果, 平行测定结果的绝对差值不大于 。02 .0 H T6 7 9 G/ 2 7 一 5 4 了 酸不溶物含量的测定 . 4 71 试剂和材料 -. 4711 盐酸( B T 2溶液 :+1 ... G/ 6 ) 2 1 4712 硝酸银(BT0溶液: gL ... G/ 6 ) 7 1 /o 7 472 仪器、 . . 设备 琳祸式过滤器: 滤板孔径 5 5m 一1p e 473 分析步骤 . . 称取约5 试样( g 精确至00g , .)置于20 L烧杯中, 20 1水、5 1盐酸, 1 5m 加入 0m 1m 加热沸腾 l , Oi mn 使试样溶解, l 放置 h用已于15 1 0 0-10 干燥至恒重的钳祸式过滤器抽滤, 用热水洗涤至滤液无氯离子 ( 用硝酸银溶液检验)将柑涡式过滤器于 15 1'干燥至恒重 , 0一10 C 474 分析结果的表述 .. 以质量百分数表示的酸不溶物含量 x 按下式计算 =竺 二 1 0 x, 三 竺 x0 (5 ) 式中: 1 柑涡式过滤器质量,; 阴— 9 。 — 塔祸式过滤器和不溶物质量,; : 9 m 9 — 试料质量,。 475 允许差 . 取平行测定结果的算术平均值为测定结果, 平行测定结果的绝对差值不大于 。0%. .5 5 检验规则 5 工业聚合氯化铝应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验, 门 生产厂应保证所有出 厂的工业聚合氯化铝都符合本标准的要求。 每批出厂的产品都应附有质量证明书。 容包括: 内 生产厂名、 厂址、 产品名称、 净重、 等级、 批号或生产日 产品质量符合本标准的证明及本标准编号。 期、 52 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业聚合氯化铝进行验收。 . 53 每批产品不超过 2t . 0, 54 按照G / 67 第66 . BT 8 . 条的规定确定采样单元数。 6 对固体产品, 采样时, 将采样器自 包装件的中心垂直插入至料层深度的四分之三处采样。将所采的 样品混匀后, 按四分法缩分至约50, 0g分装于两个清洁干燥带磨口 塞的广口 瓶中, 密封。 对液体产品, 用玻璃采样管从每桶或槽车的上、 下三个部位采样, 中、 共取出不少于 50 L试样, 0m 置 于清洁干燥的容器中, 混合均匀后分装于两个聚乙烯瓶中, 密封。 瓶上 粘贴标签, 注明: 生产厂名、 产品名称、 等级、 批号、 采样日 期和采样者姓名。 一瓶用于检验, 另一 瓶保存下个月备查。 55 检验结果如有一项指标不符合本标准要求时, 两倍量的包装中采样核验, , 应自 核验结果即使只有 一项指标不符合本标准的要求时, 则整批产品不能验收 56 当供需双方对产品质量发生异议时, 中华人民共和国产品质量法》 . 按《 的规定办理。 57 采用G / 15 规定的修约值比 . BT 。 2 较法判定检验结果是否符合标准。 6 标志、 包装、 运输、 贮存 61 工业聚合氯化铝包装上应有牢固清晰的标志。 . 内容包括: 生产厂名、 产品名称、 商标、 净重、 等级、 批 号或生产日期和本标准编号 62 工业聚合氯化铝固体产品采用双层包装。 . 内袋为聚乙烯薄膜袋, 袋厚不小于 。l m。 . 外袋采用塑 m 料编织袋( B4 的规定选择相应型号) 按G 8 6 9 。对每批包装材料都应抽样检验, 其性能和检验方法应符 H / 2 7 一9 G T 6 7 5 合G 84 的规定 每袋净重为 2k ,0g或 5k e B 6 9 5g4k 0g 液体产品采用塑料桶或玻璃钢槽车贮运 每桶净重为2k, k 或5ke 5g4 g og 0 6 3 包装内袋采用两道扎 [或热合封 口, . n 保证封 口严密, 外袋采用缝包机缝 口, 针距不大于 l , o mm 缝 线整齐. 针距均匀, 无漏缝和跳线现象。包装桶盖应使用耐酸碱的弹性垫圈并牢固密封。 64 工业聚合氯化铝产品在运输过程中应保持包装完好, . 防止漏损, 防止受热受潮。 65 工业聚合氯化铝产品应贮存在阴凉、 . 通风、 干燥的仓库内 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化工部天津化工研究院归口。 本标准由化工部天津化工研究院、 辽宁锦西南票化工厂、 四川成都蜀蓉净水剂厂、 河北黄弊化学工 业信发股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人黄家栩、 范国强、 王凤林、 罗全、 王保中。 本标准非等效采用 日本工业标准 J K 5-7(4《 I 1 7 58)供水系统用聚合氯化铝》 S 4 。

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